不锈钢板材的分类方式多样，可按组织结构、化学成分、性能特点、表面处理等维度划分，以下是详细分类及典型应用场景：

一、按组织结构分类（最常用分类方式）

根据冶金组织类型，不锈钢可分为五大类，各类的微观结构、性能及应用差异显著：

1. 奥氏体不锈钢

典型牌号：304（06Cr19Ni10）、316L（022Cr17Ni12Mo2）、310S（06Cr25Ni20）、201（12Cr17Mn6Ni5N）。

组织结构：面心立方奥氏体组织，无磁性（冷加工后可能产生弱磁）。

性能特点：

高耐腐蚀性（尤其耐酸、碱、盐），焊接性优异。

塑性和韧性极佳，易于加工成型（如折弯、拉伸）。

高温强度高（310S 可耐 1200℃高温）。

应用场景：

食品工业（储罐、餐具）、医疗器械（手术器械）。

化工设备（反应釜、管道）、建筑装饰（幕墙、扶手）。

航空航天（发动机部件）、厨房设备（水槽、烤箱内胆）。

2. 铁素体不锈钢

典型牌号：430（10Cr17）、409（022Cr11Ti）、439（019Cr19Mo2NbTi）。

组织结构：体心立方铁素体组织，强磁性，不可通过热处理强化。

性能特点：

耐腐蚀性低于奥氏体不锈钢，但优于碳钢（尤其耐应力腐蚀）。

导热性好，膨胀系数低，适合高温下尺寸稳定的场景。

加工性能一般，焊接时易脆化（需控制焊接工艺）。

应用场景：

建筑装饰（外墙板、窗台）、汽车排气管（409）。

家电面板（冰箱、洗衣机内筒）、热交换器（需耐高温）。

3. 马氏体不锈钢

典型牌号：410（12Cr13）、420J1（20Cr13）、440C（108Cr17）。

组织结构：马氏体组织，强磁性，可通过淬火 + 回火强化（硬度可达 HRC50 以上）。

性能特点：

高强度、高硬度、耐磨性能优异，但耐腐蚀性较差（需表面处理提升防腐）。

焊接性差，易产生裂纹（需焊前预热、焊后热处理）。

应用场景：

刀具（菜刀、手术刀片，440C）、轴承、弹簧。

汽轮机叶片（410）、阀门零件（需耐磨耐蚀）。

4. 双相不锈钢

典型牌号：2205（022Cr22Ni5Mo3N）、2507（022Cr25Ni7Mo4N）。

组织结构：奥氏体 + 铁素体（各占约 50%）的混合组织，弱磁性。

性能特点：

强度是普通奥氏体不锈钢的 2 倍（屈服强度≥450MPa）。

耐点蚀、缝隙腐蚀能力优异（尤其耐氯离子腐蚀，如海水、盐溶液）。

焊接性良好，热加工需控制温度避免脆化。

应用场景：

海洋工程（海水淡化设备、船舶管道）。

化工高压环境（炼油厂、造纸设备）、污水处理系统。

5. 沉淀硬化不锈钢

典型牌号：17-4PH（05Cr17Ni4Cu4Nb）、PH15-7Mo（07Cr15Ni7Mo2Al）。

组织结构：马氏体基体 + 析出硬化相（如碳化物、金属间化合物）。

性能特点：

通过时效热处理（沉淀硬化工艺）可同时获得高强度和高韧性（硬度可达 HRC40-50）。

耐腐蚀性接近 304 不锈钢，加工成型后需热处理强化。

应用场景：

航空航天（飞机结构件、发动机部件）。

核工业（压力容器、阀门）、高端机械（轴类、齿轮）。

二、按化学成分分类（以合金元素区分）

1. 铬不锈钢（Cr 含量 12-30%）

代表材质：410（12Cr13）、430（10Cr17）。

特点：以铬为主要合金元素，耐腐蚀性依赖铬含量（Cr≥12% 形成钝化膜），成本较低。

应用：对耐腐蚀性要求不高的场景（如餐具、建筑五金）。

2. 铬镍不锈钢（Cr+Ni 双元素合金）

代表材质：304（18Cr-8Ni）、316（16Cr-10Ni-2Mo）。

特点：镍提升奥氏体稳定性，耐腐蚀性、韧性显著优于铬不锈钢，成本较高。

应用：高要求场景（食品级设备、医疗器材、化工储罐）。

3. 铬锰镍不锈钢（低镍高锰替代型）

代表材质：201（17Cr-5Mn-5Ni）、202（18Cr-8Mn-5Ni）。

特点：用锰替代部分镍降低成本，但耐腐蚀性较差（易生锈），高温下性能不稳定。

应用：低端装饰（栏杆、货架）、非关键结构件（需注意使用环境）。

4. 高合金不锈钢（含 Mo、Cu、N 等元素）

代表材质：

316L（含 Mo，耐酸蚀）、904L（含 Cu，耐硫酸腐蚀）。

254SMO（6Mo 不锈钢，耐氯离子腐蚀）。

特点：添加稀有元素提升特定性能（如耐强酸、耐高温、抗应力腐蚀）。

应用：极端环境（海洋平台、制药设备、浓酸储罐）。

三、按性能特点分类

1. 耐酸不锈钢

特性：抵抗强酸（如硫酸、硝酸）腐蚀，通常含 Mo、Cu 等元素（如 316L、904L）。

应用：化工、制药、锂电池行业的强酸介质储存与反应设备。

2. 耐高温不锈钢

特性：在高温下保持强度和抗氧化性（如 310S 耐 1200℃氧化，430 耐 800℃）。

应用：锅炉、热处理炉、汽车尾气净化装置。

3. 耐磨不锈钢

特性：高硬度 + 一定耐腐蚀性（如马氏体 440C、沉淀硬化 17-4PH）。

应用：刀具、轴承、矿山机械耐磨部件。

4. 易切削不锈钢

特性：添加硫（S）或硒（Se）改善切削性能（如 303Cu、416）。

应用：自动车床加工的精密零件（如螺丝、齿轮）。

四、按表面处理分类

不锈钢板材的表面处理直接影响外观和功能，常见类型如下：

1. 工业表面（原始状态）

No.1（热轧表面）：热轧后退火酸洗，表面粗糙，用于进一步加工（如冷轧）。

2B（冷轧光亮表面）：冷轧后酸洗 + 光亮退火，表面平整光亮，最常用基础表面。

2. 装饰表面

镜面（8K/10K）：研磨抛光至镜面效果，反射率≥90%，用于高档装饰（酒店墙面、电梯面板）。

拉丝（HL）：机械拉丝形成单向纹理，抗指纹、耐刮擦，用于家电面板（冰箱、烤箱）。

喷砂 / 蚀刻：表面形成颗粒感或图案，增加摩擦力或艺术效果（建筑幕墙、标识牌）。

3. 功能表面

镀层（镀钛 / 镀铬）：提升硬度和美观度（如金色钛镀层用于装饰）。

涂层（聚四氟乙烯）：表面涂覆特氟龙，实现不粘效果（厨房厨具、医疗抗菌设备）。

压花：冷轧时轧辊刻纹形成凹凸图案（防滑地板、家具面板）。

五、按国标 / 美标体系分类

不同国家标准对不锈钢的牌号命名规则不同，需注意对应关系：

分类体系	典型牌号示例	对应关系说明
国标	304（06Cr19Ni10）	数字代表碳及合金元素含量（%）
美标	304（AISI 304/UNS S30400）	AISI/UNS 体系，广泛用于国际贸易
日标	SUS304	与美标牌号基本对应
欧标	X5CrNi18-10	以 “X” 开头，数字代表碳及合金含量

六、特殊类型不锈钢

1. 超级不锈钢

定义：合金元素含量更高（如 Cr≥25%、Ni≥7%、Mo≥3%），性能远超普通不锈钢。

代表：2507（双相钢，耐蚀性优于 316L）、654SMO（6Mo 奥氏体钢，耐氯离子腐蚀）。

应用：深海工程、核电、浓酸处理设备。

2. 抗菌不锈钢

特性：添加铜（Cu）或银（Ag）等元素，表面可抑制细菌滋生（如 2205 抗菌钢）。

应用：医疗设施（手术台、储物柜）、食品加工设备。

3. 经济型不锈钢

代表：409L（超低碳铁素体，成本低于 304）、201（低镍高锰，价格仅为 304 的 1/2）。

应用：对耐腐蚀性要求不高的场景（如汽车配件、低端装饰）。