区分不同材质的不锈钢板材需要结合材质特性、检测工具和实践经验，以下是具体方法及操作细节：一、光谱检测法（最精准）原理：通过光谱仪分析金属元素的种类及含量，直接匹配材质标准（如304的Cr≈18%、Ni≈8%）。操作步骤：1.便携式光谱仪：开机后探头紧贴板材表面，按下触发键，1-2秒内显示元素含量（如Cr、Ni、Mo、C等）。2.实验室检测：取样后用直读光谱仪检测，精度可达0.01%，适合大批量或高要求场景（如钢厂质检）。适用场景：采购验收时确认材质真伪（如区分304与“假304”低镍钢）。复杂合金（如双相钢2205）的成分验证。优点：结果直观可靠，可直接对比国标/美标成分表。缺点：设备成本高（便携式约10-50万元），需专业人员操作。二、磁性测试法（快速初筛）原理：利用不同组织结构的磁性差异区分：奥氏体不锈钢（如304、316）：常温下无磁性（冷加工后可能产生微弱磁性）。铁素体/马氏体不锈钢（如430、410）：有明显磁性（接近碳钢）。操作工具：普通磁铁（如钕铁硼强磁）。测试方法：1.直接吸附：若磁铁完全不吸附：可能是304、316等奥氏体钢（需结合其他方法排除201等低镍奥氏体钢，因其含锰高、磁性弱）。若磁铁吸附牢固：可能是430、410或冷加工后的304（冷加工会使部分奥氏体转变为铁素体，产生弱磁）。2.对比测试：用已知材质的不锈钢（如确认是304的样品）与待测样品对比磁性差异。注意事项：201不锈钢：属于奥氏体钢，但因镍含量低（约1%）、锰含量高（5-10%），可能带有弱磁性，需结合光谱或化学测试进一步确认。冷加工影响：304板材经折弯、拉伸等冷加工后可能出现微磁，需通过退火消除磁性后再测试。三、化学试剂测试法（低成本定性分析）原理：利用特定试剂与不锈钢中的元素反应，通过颜色变化判断材质。1.镍含量检测液（区分304与无镍/低镍钢）试剂类型：普通型：滴在板材表面，通电后（需搭配电池）若含镍则显红色，颜色深浅与镍含量正相关。浓度型：如“304检测液”（镍≥8%显深色）、“201检测液”（镍≈1%显浅色或无色）。操作步骤：i.打磨板材表面至露出金属光泽（去除氧化层）。ii.滴1-2滴试剂，用电池正极接触试剂，负极接触板材，观察颜色变化：304/316：迅速显深红色（镍≥8%）。201/430：无红色或仅显淡粉色（镍含量极低或不含镍）。2.铬含量检测液（区分430与碳钢）原理：430含铬≈16%，碳钢几乎不含铬，试剂与铬反应显蓝色。操作：直接滴试剂于打磨后的表面，430会逐渐显蓝色，碳钢无反应。3.晶间腐蚀测试液（评估材质抗腐蚀能力）适用场景：怀疑材质为劣质不锈钢（如含碳量过高的304），需测试晶间腐蚀倾向。方法：按国标GB/T4334进行，将样品浸泡在沸腾的硫酸铜溶液中，观察是否出现腐蚀裂纹。优点：试剂成本低（约10-50元/瓶），适合现场快速筛查。缺点：只能定性分析特定元素，无法检测全部成分（如316中的钼需专用试剂）。四、火花鉴别法（依赖经验，适合初步判断）原理：通过砂轮打磨板材时产生的火花形态、颜色和爆花特征判断材质。典型材质火花特征：材质火花形态描述304（奥氏体）火花细而短，流线少，尾部呈弧状，无明显爆花（镍抑制火花爆裂）。430（铁素体）火花流线多且粗，尾部有分叉，爆花呈星状（类似碳钢，但因铬含量高，亮度较低）。420（马氏体）火花明亮，流线粗长，爆花密集（含碳量较高，火花更剧烈）。操作要点：使用台式砂轮机（转速约1400转/分钟），打磨力度均匀，观察火花细节。需长期练习，适合区分大类（如奥氏体与铁素体），难以精确到具体型号。五、密度法（辅助判断，需结合理论数据）原理：不同材质的密度不同，通过测量密度可辅助区分。常见不锈钢密度（g/cm³）：材质密度计算示例（体积=长×宽×厚）3047.93密度=质量（g）÷（长×宽×厚）（cm³）316L7.98若实测密度接近7.98，可能为316L4307.75密度较低，可区分奥氏体与铁素体操作步骤：1.用天平称取板材质量（m）。2.测量板材尺寸，计算体积（V）。3.密度=m/V，对比理论值。局限性：仅适用于单一材质，混合合金或表面处理（如镀层）会影响结果。误差较大（如测量尺寸精度不足），需配合其他方法。六、综合判断流程（推荐）1.初步筛选：用磁铁测试磁性，区分奥氏体（无磁/弱磁）与铁素体/马氏体（强磁）。若为奥氏体，用镍检测液判断镍含量（区分304、201等）。2.精准确认：对重要场景（如工业采购、压力容器），直接使用光谱仪检测全成分，对比国标（如GB/T24511-2017）。3.特殊情况：双相不锈钢（如2205）：既有奥氏体又有铁素体，磁性中等，需通过光谱检测Cr≈22%、Ni≈5%、Mo≈3%确认。表面处理板材（如镀钛）：需打磨掉镀层后再检测，避免干扰。总结：快速区分口诀无磁/弱磁：奥氏体（304、316、201）→测镍含量定型号。强磁：铁素体（430）或马氏体（410、420）→看硬度（马氏体可淬硬，铁素体不可）。复杂场景：光谱仪测成分，数据说话最可靠。

不锈钢板材的分类方式多样，可按组织结构、化学成分、性能特点、表面处理等维度划分，以下是详细分类及典型应用场景：一、按组织结构分类（最常用分类方式）根据冶金组织类型，不锈钢可分为五大类，各类的微观结构、性能及应用差异显著：1.奥氏体不锈钢典型牌号：304（06Cr19Ni10）、316L（022Cr17Ni12Mo2）、310S（06Cr25Ni20）、201（12Cr17Mn6Ni5N）。组织结构：面心立方奥氏体组织，无磁性（冷加工后可能产生弱磁）。性能特点：高耐腐蚀性（尤其耐酸、碱、盐），焊接性优异。塑性和韧性极佳，易于加工成型（如折弯、拉伸）。高温强度高（310S可耐1200℃高温）。应用场景：食品工业（储罐、餐具）、医疗器械（手术器械）。化工设备（反应釜、管道）、建筑装饰（幕墙、扶手）。航空航天（发动机部件）、厨房设备（水槽、烤箱内胆）。2.铁素体不锈钢典型牌号：430（10Cr17）、409（022Cr11Ti）、439（019Cr19Mo2NbTi）。组织结构：体心立方铁素体组织，强磁性，不可通过热处理强化。性能特点：耐腐蚀性低于奥氏体不锈钢，但优于碳钢（尤其耐应力腐蚀）。导热性好，膨胀系数低，适合高温下尺寸稳定的场景。加工性能一般，焊接时易脆化（需控制焊接工艺）。应用场景：建筑装饰（外墙板、窗台）、汽车排气管（409）。家电面板（冰箱、洗衣机内筒）、热交换器（需耐高温）。3.马氏体不锈钢典型牌号：410（12Cr13）、420J1（20Cr13）、440C（108Cr17）。组织结构：马氏体组织，强磁性，可通过淬火+回火强化（硬度可达HRC50以上）。性能特点：高强度、高硬度、耐磨性能优异，但耐腐蚀性较差（需表面处理提升防腐）。焊接性差，易产生裂纹（需焊前预热、焊后热处理）。应用场景：刀具（菜刀、手术刀片，440C）、轴承、弹簧。汽轮机叶片（410）、阀门零件（需耐磨耐蚀）。4.双相不锈钢典型牌号：2205（022Cr22Ni5Mo3N）、2507（022Cr25Ni7Mo4N）。组织结构：奥氏体+铁素体（各占约50%）的混合组织，弱磁性。性能特点：强度是普通奥氏体不锈钢的2倍（屈服强度≥450MPa）。耐点蚀、缝隙腐蚀能力优异（尤其耐氯离子腐蚀，如海水、盐溶液）。焊接性良好，热加工需控制温度避免脆化。应用场景：海洋工程（海水淡化设备、船舶管道）。化工高压环境（炼油厂、造纸设备）、污水处理系统。5.沉淀硬化不锈钢典型牌号：17-4PH（05Cr17Ni4Cu4Nb）、PH15-7Mo（07Cr15Ni7Mo2Al）。组织结构：马氏体基体+析出硬化相（如碳化物、金属间化合物）。性能特点：通过时效热处理（沉淀硬化工艺）可同时获得高强度和高韧性（硬度可达HRC40-50）。耐腐蚀性接近304不锈钢，加工成型后需热处理强化。应用场景：航空航天（飞机结构件、发动机部件）。核工业（压力容器、阀门）、高端机械（轴类、齿轮）。二、按化学成分分类（以合金元素区分）1.铬不锈钢（Cr含量12-30%）代表材质：410（12Cr13）、430（10Cr17）。特点：以铬为主要合金元素，耐腐蚀性依赖铬含量（Cr≥12%形成钝化膜），成本较低。应用：对耐腐蚀性要求不高的场景（如餐具、建筑五金）。2.铬镍不锈钢（Cr+Ni双元素合金）代表材质：304（18Cr-8Ni）、316（16Cr-10Ni-2Mo）。特点：镍提升奥氏体稳定性，耐腐蚀性、韧性显著优于铬不锈钢，成本较高。应用：高要求场景（食品级设备、医疗器材、化工储罐）。3.铬锰镍不锈钢（低镍高锰替代型）代表材质：201（17Cr-5Mn-5Ni）、202（18Cr-8Mn-5Ni）。特点：用锰替代部分镍降低成本，但耐腐蚀性较差（易生锈），高温下性能不稳定。应用：低端装饰（栏杆、货架）、非关键结构件（需注意使用环境）。4.高合金不锈钢（含Mo、Cu、N等元素）代表材质：316L（含Mo，耐酸蚀）、904L（含Cu，耐硫酸腐蚀）。254SMO（6Mo不锈钢，耐氯离子腐蚀）。特点：添加稀有元素提升特定性能（如耐强酸、耐高温、抗应力腐蚀）。应用：极端环境（海洋平台、制药设备、浓酸储罐）。三、按性能特点分类1.耐酸不锈钢特性：抵抗强酸（如硫酸、硝酸）腐蚀，通常含Mo、Cu等元素（如316L、904L）。应用：化工、制药、锂电池行业的强酸介质储存与反应设备。2.耐高温不锈钢特性：在高温下保持强度和抗氧化性（如310S耐1200℃氧化，430耐800℃）。应用：锅炉、热处理炉、汽车尾气净化装置。3.耐磨不锈钢特性：高硬度+一定耐腐蚀性（如马氏体440C、沉淀硬化17-4PH）。应用：刀具、轴承、矿山机械耐磨部件。4.易切削不锈钢特性：添加硫（S）或硒（Se）改善切削性能（如303Cu、416）。应用：自动车床加工的精密零件（如螺丝、齿轮）。四、按表面处理分类不锈钢板材的表面处理直接影响外观和功能，常见类型如下：1.工业表面（原始状态）No.1（热轧表面）：热轧后退火酸洗，表面粗糙，用于进一步加工（如冷轧）。2B（冷轧光亮表面）：冷轧后酸洗+光亮退火，表面平整光亮，最常用基础表面。2.装饰表面镜面（8K/10K）：研磨抛光至镜面效果，反射率≥90%，用于高档装饰（酒店墙面、电梯面板）。拉丝（HL）：机械拉丝形成单向纹理，抗指纹、耐刮擦，用于家电面板（冰箱、烤箱）。喷砂/蚀刻：表面形成颗粒感或图案，增加摩擦力或艺术效果（建筑幕墙、标识牌）。3.功能表面镀层（镀钛/镀铬）：提升硬度和美观度（如金色钛镀层用于装饰）。涂层（聚四氟乙烯）：表面涂覆特氟龙，实现不粘效果（厨房厨具、医疗抗菌设备）。压花：冷轧时轧辊刻纹形成凹凸图案（防滑地板、家具面板）。五、按国标/美标体系分类不同国家标准对不锈钢的牌号命名规则不同，需注意对应关系：分类体系典型牌号示例对应关系说明国标304（06Cr19Ni10）数字代表碳及合金元素含量（%）美标304（AISI304/UNSS30400）AISI/UNS体系，广泛用于国际贸易日标SUS304与美标牌号基本对应欧标X5CrNi18-10以“X”开头，数字代表碳及合金含量六、特殊类型不锈钢1.超级不锈钢定义：合金元素含量更高（如Cr≥25%、Ni≥7%、Mo≥3%），性能远超普通不锈钢。代表：2507（双相钢，耐蚀性优于316L）、654SMO（6Mo奥氏体钢，耐氯离子腐蚀）。应用：深海工程、核电、浓酸处理设备。2.抗菌不锈钢特性：添加铜（Cu）或银（Ag）等元素，表面可抑制细菌滋生（如2205抗菌钢）。应用：医疗设施（手术台、储物柜）、食品加工设备。3.经济型不锈钢代表：409L（超低碳铁素体，成本低于304）、201（低镍高锰，价格仅为304的1/2）。应用：对耐腐蚀性要求不高的场景（如汽车配件、低端装饰）。

　　之前我们介绍过很多工业铝型材在工业领域的应用，咱们源达的小编给大家介绍一些工业铝型材在实验室领域的运用。　　想来大家也知道工业铝型材之所以被青睐是因为它的综合性能特别好，硬度高、强度高并且防腐耐磨性强，在酸碱性高的环境中依然可以完好存在好多年，使用寿命非常长久。所以很多工业类框架都选择用铝合金型材来作为材料。在实验室领域运用的工业铝型材有以下几种：　　化实验室工作台，专门在化学环境中使用的工作台​　　防护围栏，化学仪器等防护罩防护围栏　　洁净棚，特殊的洁净空间站，实验室工作场所洁净棚　　这几种在其他领域也被应用但是其他领域的框架可以用其他材料代替但是化学领域的用的比较少。因为化学领域对于表面防腐这点要求非常高，一般的材料无法替代。　　以上是对这篇文章做了简单介绍，希望文中内容能帮助得到大家

　　一、不锈钢加工及加工注意点　　深加工：易产生磨擦热量所以使用耐压、耐热性高不锈钢种同时成型加工结束后应除掉表面附着的油。　　焊接：焊接之前应彻底除掉有害于焊接的锈、油、水份、油漆等，选定适合钢种的焊条。点焊时间距比碳钢点焊间距短，除掉焊渣时应使用不锈钢刷。焊完以后，为了防止局部腐蚀或强度下降，应对表面进行研磨处理或清洗。​　　切断以及冲压：由于不锈钢比一般材料强度高，所以冲压以及剪切时需要更高的压力，而刀与刀间隙准确时才能不发生切变不良和加工硬化，最好采用等离子或激光切断，当不得不采用气割或电弧切断时，对热影响区进行研磨以及必要进行热处理。　　折弯加工：簿板可以折弯到180，但为了减少弯面的裂纹同半径大小最好2倍板厚的，厚板沿压延方向时给2倍板厚半径，与压延垂直方向弯曲时给4倍板厚的半径是有必要的，特别是在焊接时，为了防止加工开裂应对焊接区进行表面研磨。　　二、施工以及施工注意点　　1、为了防止施工时产生划伤以及污染物附着，贴膜状态下进行不锈钢施工。但是随着时间的延长，粘贴液的残留按照贴膜使用期限，施工以后除掉贴膜时应进行表面洗涤，并使用专用不锈钢工具，与一般钢清洁公用工具时，为了不让铁屑粘着应进行清扫。　　2、应注意不让具有很强腐蚀性的磁性以及石奢清洁用药物接触到不锈钢表面，若接触时应立即进行洗涤。施工建设结束后应用中性洗涤剂以及水洗涤表面附着的水泥、粉灰等到物。

.xinwen{width:95%;line-height:28px;margin:0auto;}.xinwenp{text-indent:2em;}不锈钢水槽在厨房中作用不小，既能清洗食物、碗盘，有可侵泡蔬菜，使用频率极高，关系着家人的健康水槽有单槽、双槽与三槽设计，可以将清洁及调理分开来，因此选择一个实用、耐磨、耐刷、易清洗的水槽是非常必要的。不锈钢水槽是很多追求精致时尚厨房生活的家装者首选。作为一个普通的消费者，在选购过程中究竟该如何鉴别不锈钢水槽质量的优劣的呢？耐尊五金提醒光带消费者在选购水槽时可从以下标准来判定它质量的优劣：（1）不锈钢水龙头的工艺有焊接法和一体成型法。我们看到一些名牌水槽，同样外观尺寸，价格却差异很大。这里面有材料的因素，也有工艺的成本。当然，可以肯定地说，一体成型法的不锈钢水槽用材肯定比焊接法的好，一流的水槽一般都用一次冲压法生产，当然名牌里边也有低端产品，焊接法的很多，用手摸一下就知道了。焊接紧密、无虚焊。焊接质量是影响水槽寿命最关键的一个因素，焊接得好，可防止生绣、脱焊。这是就双槽而言的。（2）最好的制造水槽的钢板是304钢板。这种钢板无论硬度与耐磨性都是最适合厨房使用的。钢表面特别光滑，不挂油、不挂污垢，根本不用刷锅球清洁，用抹布就足够了。一般水槽需有溢水装置，表面看起来质感细腻。​（3）环保卫生，便于清洁，平整度好。决定质量与档次最直观的标准是：水盆清洗后光泽、防油、无污迹。材质防污垢是选购水槽时的优先考虑。为了使水槽变得干净，很多人都习惯于用钢丝球来刷。水槽暂时是干净了，可这样一来，水槽其实脏得更快了。因为容易挂垢的水槽，钢的质量本来就不怎么样，再用钢丝球一划就更容易挂脏东西了。（4）下水管防漏，配件精密度及水槽精度一致，用PVC材料，与水槽同寿命，防堵塞，无渗水滴漏。钢珠定位是水槽排污的关键。钢珠定位质量好，可以快速排除污水，防止异味上返。而下水管是水槽防异味上返的另一个关键。将下水管设计成S形可以减轻下水道返味。再配上特殊的除菌工艺就更完美了。（5）一般水槽的厚度为0.8mm－1.0mm，1mm的质量相对较好，过薄影响水槽的使用寿命和强度，过厚容易损害餐具。好的不锈钢水槽都使用比较厚的板材，由于水槽进行过边缘处理，很难一下子看出厚度，最简单的办法：稍微用力按水槽表面，如果按得下去，就说明材料很薄，当然如果能借到游标卡尺和螺旋测微计就不要这么麻烦了。

东莞不锈钢冷轧板种类与分类1、基本不需要加工的面板。常用钢号CDCM-SPCC（SPCD、SPCE、ST12、ST13、ST14、BLC、BLD、BUSD、BUFD、BSUFD等），但其性能基本相同。2、退火后加工成普通冷轧；3、有退火前处理装置的镀锌机组加工镀锌；​4、镀锌；5、普通冷轧；6、镀铝锌：是采用连续熔融镀层工艺把55%的铝和43.4%的锌及1.6%的硅镀覆到钢板表面。产品特点：1、有良好的耐热性，与镀锌钢板相比在高温下更不容易变色；2、具有良好的热反射性；3、有良好的耐久性，与镀锌钢板相比寿命更长；4、具有与镀锌钢板相近的加工性能和喷涂性能；5、具有良好的焊接性能。6、具有银白色的华丽表面；

铝的特性与性能：铝材是于1825年由丹麦科学工作者厄尔斯泰德（H.C.Oersted）首先发现的，至今已有160余年的历史。铝及其合金得到极为广泛地应用，工业、农业、化工、航空、航天、国防工业，乃至人们的日常生活，无不广泛地应用铝。铝材的产量在有色金属中占首位，仅次于钢铁产量。铝合金的牌号：1、以铜为主要合金元素的铝合金，含铜量大概在3-5%之间。常用2A16（LY16）2A06（LY6）2000系列铝卷的特点是硬度较高。大多使用航空铝材，目前在常规工业中不常应用。我国目前生产2000系列铝板的厂家较少。质量还无法与国外相比。主要是由韩国和德国生产企业提供。随着我国航空航天事业的发展，2000系列的铝板生产技术将进一步提高。​2、以锰为主要合金元素的铝合金，含锰量大概在1.0-1.5%之间。常用300330043A21为主，又可以称为防锈铝卷。我国3000系列铝卷生产工艺较为优秀。常规应用在空调，冰箱，车底等潮湿环境中，价格高于1000系列，是一款较为常用的合金系列。其中3004铝镁锰合金比3003更硬，拉伸性能更好，常用在金属屋顶、金属墙板、易拉罐等产品。3、以硅为主要合金元素的铝合金，含硅量大概在4.5-6.0%之间。常用4A014000为主，具有耐热、耐磨的特性。大多使用在建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好的产品。4、纯铝（铝含量不小于99.00%）。常用1050106010701000系列，其中1系的含铝量达到99.00%以上。后两位阿拉伯数字能更精确的来确定含铝量，如1050系列最后两位阿拉伯数字为50，则含铝量达到99.5%以上，1060系列的含铝量达到99.6%以上。5、以其他元素为主要合金元素的铝合金，常用8011以做瓶盖为主要功用的铝卷，也应用在散热器方面，大部分应用为铝箔。不太常用。6、备用合金组；7、以镁为主要合金元素的铝合金，又称为铝镁合金，含镁量大概在3-5%之间。常用5052.5005.5083.5A05为主，具有密度低，抗拉强度高，延伸率高，硬度好的特性。常用在航空方面，比如飞机油箱。在常规工业中应用也较为广泛。加工工艺为连铸连轧，属于热轧铝板系列故能做氧化深加工。在我国5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。8、以镁为主要合金元素并以Mg2Si相为强化相的铝合金，常用6061主要含有镁和硅两种元素，故集中了4000系列和5000系列的优点，是一种冷处理铝锻造产品，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好，接口特点优良，容易涂层，加工性好，可以用于低压武器和飞机接头上。还具有优良的接口特征、容易涂层、强度高、可使用性好，抗腐蚀性强的特性，常用在飞机零件、照相机零件、耦合器、船舶配件和五金、电子配件和接头、装饰用或各种五金、铰链头、磁头、刹车活塞、水利活塞、电器配件、阀门和阀门零件。9、以锌为主要合金元素的铝合金，常用7075也属于航空系列，是铝镁锌铜合金,是可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性.7075铝卷是经消除应力的,加工后不会变形、翘曲.所有超大超厚的7075铝板全部经超声波探测,可以保证无砂眼、杂质.7075铝板的热导性高,可以缩短成型时间,提高工作效率。主要特点是硬度大7075是高硬度、高强度的铝合金,常用于制造飞机结构及期货。它要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件、模具制造。目前基本依靠进口，我国的生产工艺还有待提高。

1、钢材价格低位运行。2013年1-6月，国内不锈钢材市场整体表现低迷。随着粗钢产能大幅释放，市场供需陷入失衡状态，钢材价格步入下降通道，已弱势下跌4个多月。截止2013年7月26日，钢材价格指数降到100.48点，低于年初6.6点。钢铁工业协会重点统计的八个钢材品种价格比年初均有不同程度的下降，平均跌幅5.7%。分品种来看，占我国钢材产量比重较大的建筑用线材、螺纹钢价格跌幅分别达4.9%和6.7%，中厚板和热轧卷板价格跌幅分别达5.7%和9.7%。2、不锈钢材出口增长较快。国内钢材市场供需失衡刺激企业出口。1-6月，我国累计出口不锈钢材3069万吨，同比增长12.6%;进口钢材683万吨，下降1.8%，进口钢坯和钢锭32万吨，增长50%。将坯材折合粗钢，累计净出口2506万吨，同比增长17.3%，占我国粗钢产量的6.4%。从出口价格看，1-6月出口棒线材均价624.3美元/吨，同比下降18%;板材835.2美元/吨，同比下降2.8%。3、钢铁行业固定资产投资增幅明显回落。2013年1-6月，钢铁行业固定资产投资3035亿元，同比增长4.3%，其中黑色金属冶炼及压延投资2356亿元，同比增长3.3%，比2012年同期回落6.1个百分点;黑色金属矿采选投资679亿元，同比增长7.8%，增速大幅回落15个百分点。​4、产量创历史最高水平。2013年1-6月，全国累计生产粗钢3.9亿吨，同比增长7.4%，增速较去年同期提高5.6个百分点。前6个月，粗钢日均产量215.4万吨，相当于年产粗钢7.86亿吨水平。其中，2月份达到历史最高的220.8万吨，3-6月份虽有回落，但仍保持在210万吨以上较高水平。分省区看，1-6月，河北、江苏两省粗钢产量同比分别增长6.8%和13.2%，两省合计新增产量占全国2694万吨增量的42.4%，另有山西、辽宁、河南和云南等省增产也在100万吨以上。分企业类型看，1-6月，重点大中型不锈钢铁企业粗钢产量同比增长5.5%，低于全国平均增幅2个百分点，但仍有60%的增产来自重点大中型钢铁企业。5、钢厂及社会库存高位运行。市场供需矛盾向流通领域蔓延，国内钢材库存延续上年末增长态势。3月15日达到历史最高的2252万吨，比上年最高点增加351万吨，其中建筑钢材库存1432万吨，占库存总量的63.6%。之后，随着季节性消费增加，库存逐渐回落，7月26日降至1540万吨。市场供大于求也推高钢厂库存，3月中旬重点企业钢材库存创历史记录，达到1451万吨，同比增长29.7%，6月下旬降至1268万吨，仍比年初增长29.9%，比2012年同期增长11.4%。6、不锈钢利水平逐月下滑。2013年上半年，冶金行业实现利润736.9亿元，同比增长13.7%，其中黑色金属冶炼和压延加工业实现利润454.4亿元，同比增长22.7%。1-5月份重点大中型钢铁企业的盈利状况远不如行业总体水平，并呈逐月下降态势，尽管实现利润增长34%，但也仅有28亿元，销售利润率为0.19%。5月当月，86家重点大中型钢铁企业仅实现利润1.5亿元，连续5个月环比下滑，其中34家亏损，亏损面高达40%。